创新-驱动的精确制造：工业电子产品的铝制模具已取得了新的技术突破

随着全球工业电子行业的快速发展，对高的需求-精度，轻质和极好的热量耗散铝剖面成分继续增长。作为铝制材料挤压模具领域的专业制造商，Foshan Dijie Hardware Die Co.，Ltd。正在积极促进铝制概况模具对工业电子产品的技术升级和市场应用，其技术积累和创新的实力。

技术优势：同等的重视高精度和稳定性

工业电子设备对结构组件的精确和稳定性有极高的要求，尤其是诸如散热器，套管和导轨等关键组件。 Dijie硬件模具可确保在内部控制模具的尺寸耐受性 ±0.01mm，表面饰面达到RA0.8μM或以上是通过引入高-精确的慢电线切割设备，CNC加工中心以及瑞士和台湾的数值控制电气排放技术。这种精确的处理能力不仅提高了模具的耐用性，而且还显着提高了铝剖面挤出形成的一致性和效率。

定制解决方案：满足各种电子应用方案

为了响应工业电子领域的各种需求，Dijie Hardware Mold提供了一个-停止定制服务，从设计，研发到生产。 r&D公司的D团队-对客户对热量耗散性能，结构强度和轻量级的特定要求的深度分析，并通过模拟挤出过程来避免材料流或变形问题，从而优化了模具流通通道设计。近年来，该公司已成功开发了各种各样的高级-5G通信设备，新能源电池冷却系统和工业自动化机器人等领域的性能模具，可帮助客户增强产品的竞争力。

质量管理和容量保证

依靠ISO9001：2008质量管理系统和“ 5S”-站点管理模型，Dijie硬件模具已实现了整个生产过程的精致控制。每年生产能力超过30,000套模具，结合了严格的检查程序 (例如三个-坐标测量和金属分析)，我们确保每组模具都符合国际标准。目前，该公司的产品已出口到欧洲，东南亚和其他地区，并且已经建立了很长的-与许多领先的全球工业电子企业合作。

行业前景：绿色制造和智能升级

随着工业电子产品向高频和高功率的发展，铝制型模具需要进一步适应更复杂的结构设计和物质创新。 Dijie Hardware Mold表示，将来它将增加其R&D投资低-碳和环保过程 (例如低-能源消耗技术) 和智能模具 (带有真实传感器的嵌入-时间磨损监控) 促进行业的可持续发展。

负责Dijie硬件霉菌的人强调：“通过创新和赢得信任来回应市场。” “我们将继续专注于切割-Edge在工业电子领域的需求，为客户提供更有效，更精确的模具解决方案。”