创新-驱动的，智能的制造未来：新的能源车辆概况模具包含新的开发机会

随着全球新能源汽车行业的快速发展，市场对轻量级的需求-力量高-精确的铝制曲线成分一直在不断上升。作为工业链上游的关键链接，铝制概况挤出模具的技术创新和制造水平直接影响新能源车辆的性能和生产效率。最近，Foshan Dijie Hardware Mold Co.，Ltd。致力于模具制造已有多年了，他指出，其开发的新能量汽车的特殊配置模具已取得了技术突破，并将新的动力注入了行业。

新能量车辆对体重和结构强度的要求非常高。铝制剖面由于其出色的性能，已成为电池组套管等核心组件的首选材料-碰撞梁和电动机外壳。轮廓挤出模具的精度和稳定性直接决定了铝制产品产品的质量，生产效率和成本控制。随着技术积累的多年，Dijie硬件模具引入了高度-精确的慢电线电气加工设备和CNC数值控制技术来自瑞士，台湾和其他地方。结合先进的模拟设计，它在模具复杂结构，多个孔和长期使用寿命方面取得了重大改进，可以满足新能量车企业的高度一致性要求。

目前，该公司已经与许多新型能源车制造商和零件供应商进行了合作，并为其定制和开发了轻量级配置模具解决方案。通过优化模具设计和挤出过程，不仅可以显着提高材料利用率，而且配置文件生产过程中的能源消耗大大降低了，这与新能源工具行业的绿色和高效开发概念一致。

尽管模具很小，但它们是工业制造的“基石”。 Dijie Company负责人说：“我们坚持通过技术创新来促进产品迭代。目前，新一代模具产品的寿命已增长30多个%，生产稳定性得到了显着增强，帮助客户缩短了交付周期并降低了整体成本。”

行业专家分析说，随着新能源车市场的不断扩大，铝制概况的应用比例不断增加，并且具有高精度，长时间使用寿命和短交付时间的模具产品将成为竞争的重点。具有技术积累和智能制造能力的Dijie等霉菌企业将是第一个从这种工业股利中受益的公司，为中国新的能源制造业提供了重要的支持-结尾。

将来，Dijie硬件模具将继续增加其对研发的投资，加深与科学研究机构和大学的合作，促进模具设计与新材料和新工艺的整合，提供更高-新能源车产业的质量和更有效的模具产品，并有助于全球电气化转换。