Foshan Dijie Hardware Mold Co.,Ltd。专门从事高级设计和制造-精确,重-责任铝挤压死于苛刻的汽车行业。我们的模具经过设计,可以产生健壮,复杂和紧密的-符合现代车辆所需的安全标准,性能和效率的严格标准的耐受性铝制概况。从电动汽车 (ev) 电池围栏构造了结构性身体成员,我们为创新和质量提供了工具基础。
关键功能 & 优点:
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无与伦比的精度 & 一致性: 利用状态-的-这-ART CNC加工中心,CNC电线-削减EDM和瑞士/ 台湾慢电线-削减技术,我们保证每个配置文件的出色维度准确性和表面饰面,从而确保长期生产的稳定性。
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卓越的寿命 & 稳定: 由高级制作-经过处理的合金钢并采用了高级模具设计原则,我们的挤压模具提供了延长的服务寿命和巨大的稳定性。-温度和高-压力条件,降低停机时间和每零件的成本。
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对汽车性能进行了优化: 我们的工程团队在材料流和热动力学方面具有深厚的专业知识。我们设计的模具可确保挤压轮廓中均匀的机械性能和精确的晶粒结构,这对于汽车强度和耐用性要求至关重要。
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综合解决方案提供商: 我们提供一项综合服务,从初始设计咨询和原型制作到大规模生产和技术支持。我们的团队与客户紧密合作,以优化配置文件设计,以实现生产性和成本-效力。
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严格的质量保证: 每个模具都经历了严格的检查过程,并与我们的ISO 9001:2008认证质量管理系统协调。我们利用CMM和细化仪等精确测量工具来确保每个细节都符合规格。
技术规格:
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材料: 高级H13热-工作钢,SKD61或其他定制合金,真空热-治疗最佳的硬度和韧性。
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制造过程: CNC加工,精确研磨,CNC电气排放加工 (EDM),慢速电线-切割。
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典型的宽容: ±0.05mm或根据客户的具体要求。
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表面处理: 精确抛光,硝化 (选修的) 为了增强耐磨性。
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质量控制: 100% 尺寸检查,硬度测试,模拟分析。
主要汽车应用:
我们的挤压模具用于制造关键的铝制组件:
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结构 & 身体-在-白色的 (BIW): 碰撞管理系统,保险杠梁,侧面冲击梁,车顶导轨,门侵入梁。
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电动汽车 (ev) 系统: 电池外壳托盘和盖子,冷却板,电动机外壳,母线。
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热交换器: 散热器,冷凝器,蒸发器和充电空气冷却器 (CAC) 鳍和管。
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内部的 & 外部装饰: 窗户线,车顶架,装饰装饰零件,座椅框架。
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轻量级解决方案: 各种空心和多-旨在减轻总体车辆重量,提高燃油效率并减少排放的空隙轮廓。
为什么为您的汽车模具选择Dijie Mold?
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经过验证的专业知识: 自2008年以来,我们在为汽车供应链服务方面积累了丰富的经验。
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高级设备: 我们的2,000平方米设施配备了全范围的高-精密加工工具。
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“ 5s”管理: 我们有效的研讨会管理可确保安全,质量和继续-时间交付。
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顾客-中心方法: 我们致力于建造漫长的-通过提供可靠的产品和响应技术支持,定期合作伙伴关系。
“诚信是我们的基础,质量是我们的生活。” – 让Dijie Mold成为推动汽车铝制挤出未来的信任伙伴。
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